正确使用机床主轴轴承,做到无忧运转

机床轴承装配表面及与之配合的零件表面，如有碰伤、锈蚀层、磨屑、砂粒、灰尘和泥土存在，则轴承安装困难，造成装配位置不正确；二则这些附着物形成磨料、易摩损轴承工作表面，影响装配质量。

因此，安装前应对轴颈、轴承座壳体孔的表面、台肩面、及连接零件如衬套、垫圈、盖等的配合表面，进行仔细检验。如有锈蚀层，可用细锉锉掉，细砂布打光，同时也要清除轴承装配表面及其连接零件上的附着物。

机床轴承是精密部件，其使用也须相应地慎重进行。无论使用多么高性能的轴承，如果使用不当，则不会得到预期的高性能。

对于主轴轴承，如果可能，适当调配外负荷作用点与机床轴承支点之间的距离，力求减少主轴机床轴承的负荷，并力求传到主轴机床轴承上的负荷平稳，避免冲击和振动，这就要求轴承的安装部位的形状和位置精度足够高，机床轴承的游隙和配合选择正确，机床轴承的安装精度良好。

如果机床主轴轴承既承受很大的负荷，又静止而不转动，这种状态更为不利，滚动体和滚道之间将形成微小压痕并很快发展成为点蚀，使轴承早期失。在这种情况下，就必须校验所选机床轴承的额定静负荷，能否胜过这个机床轴承的当量静负荷。

另个情况恰好相反，机床轴承在高速下运转，但不承受负荷，这样滚动体常常在滚道上滑动而不滚动，导致机床轴承温度迅速上升，润滑剂分解变质，机床轴承也会较快失，所以机床轴承需要个防止打滑的小负荷。