高速轴承负荷过大发热怎么办？影响高速轴承寿命的因素

  高速轴承负荷过大是由于轴承的配合不合理、轴承安装歪斜以及润滑油添加不当引起的发热，当对于振动大、负荷大的工作条件下应该调整轴承的松紧度，为了减少摩擦要配合使用润滑油，不仅轴承负荷大引起发热会影响轴承的寿命，还有很多因素也会影响轴承的寿命，接下来跟随汇普小编一起来学习下吧！

  一、高速轴承负荷过大发热原因

  1.轴承配合不合理
  如果轴承台的尺寸偏大，或者轴承室的尺寸偏小时，当轴承热装后，就会减小轴承的径向游隙，使轴承转动困难，导致轴承发热，严重时引起轴承抱死；如果轴承台的尺寸偏小，则轴承内圈与轴配合转动时就会出现松动，出现内圈与滚动体一起转动，致使轴承内圈与轴发生严重磨损，发生轴承振动、发热故障。
  2.轴承安装歪斜
  在重新处理轴承台精度或重新加工轴承台时，转轴轴承挡与轴肩端面的垂直度没有保证，导致轴承安装后内外圈偏斜或不同心，滚动体不在轴承滚道的正确位置滚动，滚道局部过负荷，引起了轴承过热。
  3.润滑油添加不适当

  润滑脂添加太少，轴承滚动体得不到有效润滑会导致轴承发热。

  二、高速轴承负荷过大发热的解决方法

  1.当对于振动大、负荷大、尺寸大工作温度高或者转速高的情况下，应该让轴承的配合更紧一点。
  2.在重新处理轴承台精度或重新加工轴承台时，应保证转轴轴承挡与轴肩端面的垂直度。

  3.为了减少摩擦要合理使用润滑油，对于载荷大、温度高的工作环境应选用高粘度的润滑油，这样容易形成油膜，会让热量减少产生。

      4. 与其性能不同的还有低温轴承，使轴承长时间运行中，依然保持低温的一种轴承，工作温度低于-60摄氏度以下，轴承的运行温度低，相对应的就会延长轴承的使用寿命，提高轴承性能，大家也可以进行多方面了解~

  三、影响高速轴承寿命的因素

  1.对于同一组轴承多次的进行拆装，对轴承使用的寿命会有一定的影响。
  2.主轴的安装人员对成对使用的角接触球轴承的安装、选配水平。
  3.主轴本身的电器故障，如南方潮湿天气、电主轴壳体内受潮烧毁，转子轴矽钢片烧。
  4.使用的油喷雾冷却用润滑油含有杂质。
  5.机床在操作过程中因多次操作失误，造成断油、磨头进水，使轴承烧毁。这种情况对轴承寿命影响很大。
  6.对轴承的妥善保管，如轴承严重锈蚀、轴承污染等。
  以上就是汇普小编整理的高速轴承负荷过大引起发热的原因以及解决方案的知识，希望可以对大家有所帮助，虽然轴承的寿命主要是由轴承自身的结构以及产品的制造质量和工艺水平决定的，但是也有一些“非轴承”因素会导致轴承使用寿命的降低和失效，大家可以在今后的使用中多加注意如果您对告诉轴承还有其他的问题，可以给我们留言~