钢丝滚道轴承发生磨损的原因有哪些？磨损原因及解决办法

  钢丝滚道轴承作为常见的轴承之一，在很多领域都得到了广泛的应用，但是钢丝滚道轴承和其他轴承一样，在运转时也会出现这样那样的问题，轴承磨损就是常见的问题之一，那么，钢丝滚道轴承发生磨损的原因有哪些？出现磨损时又该怎样处理呢？今天小编就来和大家聊一聊钢丝滚道轴承的磨损问题，希望对大家有所帮助。

  

  一、轴承磨损种类

  

  1、氧化磨损

  
  其摩擦外表上的微小峰谷互相挤压，使脆性表层逐渐脱落而磨损。轴承相对运动外表上的微小峰谷与空气中的氧化合成而生成与基体金属接合不牢的脆性氧化物，该氧化物在摩擦中容易脱落，发生的磨损称为氧化磨损。
  

  2、摩擦生热磨损

  
  当轴承在高速重负荷和润滑不良的情况下工作时，外表峰谷处由于摩擦而产生高温、接触点硬度及耐磨性下降，甚至发生粘连、撕裂现象。这种磨损称为摩擦生热磨损。
  

  3、硬粒磨损

  
  如果轴承作相对运动时。轴承运动外表组织不匀，存在硬颗粒，或轴承的运动外表间落入沙粒、摩屑、切屑等杂质，轴承在相对运动中，硬粒或杂质会使轴承外表擦伤甚至形成沟槽，这种磨损称为硬粒磨损。
  

  4、点蚀磨损

  
  齿轮、轴承等滚动接触外表，相对过程中周期性地受到很大的接触压力，长时间作用，金属外表发生疲劳现象，使得轴承外表上发生微小裂纹和剥蚀，这种磨损称为点蚀磨损。
  

  二、轴承磨损原因

  

  1、人为因素

  
  （1）安装不当。安装轴承是要遵循轴承的安装步骤，不要野蛮安装和拆卸。是否正确安装轴承，关乎到轴承的使用寿命，所以大家一定要重视。在安装轴承时避免直接用手拿，因为手上的汗液也可能会造成锈蚀，不要忽视细小的环节。
  
  （2）清洁问题。在清洁时没有使用专用工具，而是选择使用布类和短纤维之类的东西，这些细纤维类的东西进入轴承会加大轴承运转的摩擦力，加快轴承磨损速度。
  
  （3）润滑油过多。轴承及箱内油量过多，会引起轴承滚动体打滑，造成滚体由滚动摩擦变滑动摩擦，损坏轴承滚动体，由于轴承油量过多，轴承箱内自由空间小，轴承的运行温度会上升，润滑脂赫度降低，滚动体润滑油膜变薄，润滑条件差，易造成轴承异音，表面失滑，缩短轴承的寿命。
  

  2、其他因素

  
  （1）温度过高。异常高温造成的硬度，金属的金相组织或化学成分发生变化，使轴承外表的耐磨性、硬度降低，加快了磨损过程。这种磨损称为高温作用引起的磨损。高温作用引起的磨损。轴承临时在高温状态下工作时。
  
  （2）轴承质量不好。轴承的生产是一些小厂生产的，生产工艺打不到要求，轴或轴承箱精度不良，轴承钢材没有经过处理，就压摸生产了，所以生产出来的轴承不耐用，就会很容易出现轴承磨损等的现象。
  
  （3）异物侵入。轴承本身的工作换将复杂所导致的，会有一些灰尘杂质，金属颗粒等的滑落，这些其他物质即便是细小的存在也会对轴承的运转造成影响，会增大轴承运转汇总的阻力，从而加速轴承的磨损。
  

  三、轴承磨损处理办法

  
  轴承磨损的处理办法是需要重新研究使用条件或者重新选择轴承，观察游隙并检查轴与轴承条之间的加工精度，检查轴承周围设计，研究并检查安装时的方法和润滑剂、润滑的方法。具体的做法如下：
  
  1、做好前期准备工作，即设备的拆卸，确保足够的施工空间及安全的工作环境；
  
  2、轴表面的初步清理工作，即将轴承位及定位面表面的油污擦拭干净，并去除高点、毛刺、锈层等，使用99.7%无水乙醇将轴承位表面清洗干净，确保无污物，晾干；
  
  3、将模具内外表面擦拭干净，将模具内表面、排料槽、螺栓、螺栓孔、定位销、定位销孔内薄薄擦拭一层SD7000脱模剂，越薄越好，晾干备用；
  
  4、严格按照比例体积比2:1调和材料SD7101H，调和充分无色差，将调和好的材料迅速涂抹到轴承位的表面；
  
  5、将模具迅速安装到位，紧固好螺栓和安装定位销。安装模具过程中注意观察模具，避免模具轴向窜动，同时紧固模具的过程中使用橡皮锤圆周方向敲打模具，使材料分布更均匀，同时避免模具的变形；
  
  6、材料固化：环境温度24℃时，建议拆除模具时间不少于4小时；环境温度24℃以下时，建议使用碘钨灯加热不少于3小时；
  
  7、拆除模具时要谨慎，避免拆卸过程中造成材料损伤或脱落，模具拆卸后，使用锯条或者割片将排料槽处挤出的多余材料去除（禁止敲击或者用手掰除），同时将此处打磨低于整体表面；
  
  8、装配部件：装配部件时，建议部件的配合面预先薄薄涂抹一层脱模剂，轴承位表面薄薄涂抹一层材料，严格按照装配工艺迅速安装。
  

  以上就是小编为大家总结的钢丝滚道轴承发生磨损的原因有哪些，磨损种类，原因及处理办法的全部内容了，可以看出轴承磨损的原因可以分为人为因素和其他因素两大类。人为因素包括安装不当，清洁不及时，润滑油加过多等。而其他因素则包括温度过高和轴承质量不好等。其实这些问题都是可以通过日常的一些维护可以去减少的，大家可以注意一下。另外，如果有关于钢丝滚道轴承的其他疑问可以随时电话联系我们洛阳汇普轴承有限公司，我们将为您提供较为满意的解答。

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