你知道吗？滚珠丝杠副少了这个零件竟然作废？

  随着数控机床和加工中心工作精度要求的日益提高，滚珠丝杠副的高精度化成为发展的必然趋势，其在主机上的安装精度也逐渐成为装配中的突出问题。为了达到机床坐标位置精度的要求，减少丝杠绕度，防止径向和偏置载荷，减少丝杠轴系各环节的升温与热变形，限度的减轻伺服电机的传动扭矩并提高机床连续工作的可靠性，就必须提高滚珠丝杠副在机床上的安装精度。

  机床滚珠丝杠副常用的安装方式：
  
  滚珠丝杠副常用的安装方式通常有以下几种：双推-自由方式；双推-支承方式；双推-双推方式。
  
  大型卧式加工中心，是具有高性能、高刚性和高精度的机电体化的高加工设备，是加工各类高精度传动箱体零件及其他大型模具的理想加工设备。它的三个坐标方向均采用伺服电机带动滚动丝杠传动，三个坐标方向，即X、Y、Z的工作行程较大。由于滚珠丝杠副的结构点，使主机上三个方向的滚珠丝杠副的安装变得别关键。
  
  调整滚珠丝杠间隙的方法主要有下三种方法：
  
  1、垫片调隙式：
  
  通常用螺钉来连接滚珠丝杠两个螺母的凸缘，并在凸缘间加垫片。调整垫片的厚度使螺母产生轴向位移，以达到消除间隙和产生预拉紧力的目的。这种结构的点是构造简单、可靠性好、刚度高以及装卸方便。但调整费时，并且在工作中不能随意调整，除非更换厚度不同的垫片。

  2、螺纹调隙式：
  
  其中个螺母的外有凸缘而另个螺母的外没有凸缘而制有螺纹，它伸出套筒外，并用两个圆螺母固定着。旋转圆螺母时，即可消除间隙，并产生预拉紧力，调整好后再用另个圆螺母把它锁紧。
  
  3、齿差调隙式：
  
  在两个螺母的凸缘上各制有圆柱齿轮，两者齿数相差个齿，并装入内齿圈中，内齿圈用螺钉或定位销固定在套筒上。调整时，先取下两的内齿圈，当两个滚珠螺母相对于套筒同方向转动相同齿数时，个滚珠螺母对另个滚珠螺母产生相对角位移，从而使滚珠螺母对于滚珠丝杠的螺旋滚道相对移动，达到消除间隙并施加预紧力的目的。